2023-02-21??? ??? 0
注塑機背壓也叫塑化壓力,是一種用于持續(xù)注塑壓力的力,主要是在熔料不斷進入料筒的過程中,形成的壓力會推動螺桿不斷后退,背壓就是對螺桿后退的一種反作用力,它能減緩螺桿的后退速度,以保證熔料能夠均勻地注入料筒的,使其充分飽滿。適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和使用背壓能夠使熔體溫度均勻,壓實熔料,生產(chǎn)出更好的塑制品,那么如何調(diào)整注塑機背壓,怎樣的背壓是適當(dāng)?shù)?,?lián)升注塑為大家一一解答。
一、背壓調(diào)校位置在哪里?
注塑機的背壓閥一般在熔膠閥旁邊,預(yù)塑化螺桿注塑機注射油缸的后部也都設(shè)有背壓閥。背壓是通過調(diào)節(jié)注射油缸的回油節(jié)流閥來實現(xiàn)控制的。
二、背壓調(diào)校值如何確定?
在注塑機生產(chǎn)過程中,背壓的調(diào)校值并不是一成不變的,通常在3-15kg/cm。背壓的調(diào)校除了跟原料的性質(zhì)、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)質(zhì)量等有關(guān)外,還需貫穿于整個生產(chǎn)過程。在生產(chǎn)中當(dāng)射嘴出現(xiàn)漏膠、流涎、熔料過分分解、產(chǎn)品變色及回料太慢時,要考慮適當(dāng)減少背壓。當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面出現(xiàn)少許氣花、混色、縮水以及產(chǎn)品尺寸和重量變化較大時,就要適當(dāng)加大背壓。因此背壓需要根據(jù)生產(chǎn)狀態(tài)及自身的生產(chǎn)經(jīng)驗來進行適當(dāng)調(diào)校。
三、背壓調(diào)教不當(dāng)產(chǎn)生的副作用
背壓過低會導(dǎo)致螺桿后退變快,熔料會夾雜較多空氣進入料筒,變得較松散,導(dǎo)致塑化質(zhì)量差、射膠不穩(wěn)定,從而致使產(chǎn)品在尺寸、重量上出現(xiàn)較大差距,產(chǎn)品表面出現(xiàn)氣花、冷料紋,內(nèi)部出現(xiàn)氣泡,產(chǎn)品周邊及骨位易出現(xiàn)走膠不滿的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
背壓過高會導(dǎo)致螺桿后退變慢,背壓過低會導(dǎo)致螺桿后退變快,影響生產(chǎn)效率。同時熔料壓力變高,噴嘴容易發(fā)生溶膠流涎、漏膠現(xiàn)象,導(dǎo)致堵塞水口或形成冷料斑,也是對原料的浪費。背壓過高還會致使預(yù)塑機構(gòu)和螺桿筒機械的磨損過多,降低使用壽命。
適當(dāng)?shù)谋硥菏翘嵘a(chǎn)品質(zhì)量的助推因素,因此掌握好背壓的調(diào)校,有利于提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。