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為什么注塑機(jī)模板頻繁斷裂?

2022-03-09??? ??? 0

  為什么注塑機(jī)模板頻繁斷裂?要說(shuō)注塑機(jī)的哪個(gè)部分更重要,模板必須首當(dāng)其沖。模板是注塑機(jī)的重要組成部分??梢哉f(shuō),如果模板出現(xiàn)問(wèn)題,會(huì)直接導(dǎo)致注塑機(jī)無(wú)法正常工作。因此,為了加強(qiáng)模板的剛性,注塑機(jī)廠家已經(jīng)充分考慮到了這種情況,可還是時(shí)不時(shí)出現(xiàn)模板斷裂的情況,這究竟是什么原因呢?

 

  一、注塑機(jī)模板受力分析

  在肘節(jié)式合模裝置中,對(duì)于前注塑機(jī)模板來(lái)說(shuō),它的作用力就像用手帕包著東西一樣。需要注意的是,中間挖空如果太大,或者在軸對(duì)稱線附近有鑄造缺陷、螺釘孔、銷孔等缺陷,就有發(fā)生斷裂的危險(xiǎn)。

 

  二、系統(tǒng)受力分析

  1.撥動(dòng)撥桿拉直時(shí),必須拉動(dòng)四根拉桿;由于加工和裝配的原因,四根拉桿的長(zhǎng)度可能不一樣,所以拉力也不同,作用在注塑機(jī)模板上的力也不同;這就容易引起注塑機(jī)模板局部超載而斷裂。

  2.也由于加工安裝原因,如兩側(cè)肘節(jié)桿長(zhǎng)度不等,四根拉桿長(zhǎng)度不等,注塑機(jī)模板厚度不均,甚至模具安裝面不平行將導(dǎo)致肘桿變直;實(shí)力不一樣。剛合模時(shí),如果上下肘桿形成的初始角度不同,必然會(huì)造成肘桿受力不均,嚴(yán)重時(shí)可達(dá)30%以上,模具應(yīng)力也隨之增大。不均勻的;這會(huì)導(dǎo)致模具與注塑機(jī)模板接觸。面積減小,彎曲力增大,必然會(huì)導(dǎo)致注塑機(jī)模板受力不均和斷裂。

 

  三、時(shí)桿的排列及模具安裝

  1、肘桿主要分為上下排列或水平排列兩種;聯(lián)升注塑機(jī)生產(chǎn)廠家認(rèn)為,如果不考慮潤(rùn)滑因素,只考慮模方便,一般為H1≥H2,故采用水平排列時(shí)后肘桿的長(zhǎng)度可考慮長(zhǎng)些,以增加注塑機(jī)模板行程。這樣,如果采用長(zhǎng)條型模具,模具寬度B比L1小得多,則動(dòng)注塑機(jī)模板比較容易斷裂;當(dāng)然,采用上下排列則模具水平軸線附近容易出現(xiàn)飛邊,而且開(kāi)模行程較小。

 

  2、模具的安裝面積太小,大大增加了注塑機(jī)模板的彎曲力,而且注塑機(jī)模板也容易折斷。

 

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