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注塑機(jī)四大部分必須保養(yǎng)事項(xiàng)你做了嗎

2021-01-25??? ??? 0


1 注塑機(jī)四大保養(yǎng)事項(xiàng)


1)當(dāng)檢查機(jī)內(nèi)高壓元件時(shí),如非必要,不應(yīng)開(kāi)啟總電源。


2)更換模具時(shí),不可能讓冷卻水流到控制箱內(nèi)。


3)檢查控制箱內(nèi)溫度是否太高,以致影響電子板的正常工作。


4)換繼電器時(shí),應(yīng)使用指定電壓繼電器。


2油壓系統(tǒng)的保養(yǎng)


1)注塑機(jī)的壓力溫度應(yīng)保持在攝氏30-50度之間,如果油溫超過(guò)攝氏60度,便會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題: 壓力油因氧化而變質(zhì)。


2 ) 壓力油粘度減低而引|致油泵損壞、漏油及壓力下降和減壓油掣的工作效率。加速油封老化的速度。


3 ) 防止冷卻水漏入油缸,特別注意檢查冷油器內(nèi)部是否有漏水。每6個(gè)月左右要把冷油器拆下清理內(nèi)部一次。


4 ) 注塑機(jī)每工作3000-4000小時(shí)須更換一次壓力油,更換壓力油時(shí)不可將新舊油混合使肜,同時(shí)應(yīng)扭下油缸內(nèi)的油篩清洗。


5 ) 油掣因閥芯受外物阻塞失靈,應(yīng)把閥芯從油掣拆下用柴油或煤油清洗(或浸在清潔的壓力油內(nèi)清洗), 再用壓縮空氣清除外物。除非確定油掣受外物阻塞而引致注塑機(jī)失靈,否則不可隨便把油掣拆下。


3鎖模部分的保養(yǎng)


1 ) 鎖模部分的機(jī)鉸工作壽命很長(zhǎng),但每一活動(dòng)部分都應(yīng)加以適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑否則機(jī)鉸會(huì)磨損而減低壽命。


2 ) 保持四條哥林柱清潔。


3 ) 保持移動(dòng)模板的滑腳與滑軌的清潔與潤(rùn)滑。


4 )避免使用接近或超過(guò)工作壓力鎖模。


5 )調(diào)模時(shí),不可用特快鎖模速度。

 

6 )控制鎖模動(dòng)作行程位置于最適當(dāng)?shù)奈恢?,減少鎖模時(shí)給機(jī)器帶來(lái)的沖擊。



4.射膠部分的保養(yǎng)


1 )保持射臺(tái)導(dǎo)桿的潤(rùn)滑及清潔。


2 )保持射臺(tái)表面清潔及干爽。


3 )除塑料、顏料及添加劑外,不要把任何東西放入料斗,若使用回料時(shí),必須在料斗內(nèi)加入料斗磁力架以防止金屬碎片進(jìn)入熔膠筒。


4 )熔膠筒未達(dá)預(yù)調(diào)溫度時(shí),不可啟動(dòng)熔膠馬達(dá),也不可使用倒索(松退)動(dòng)作,以免損壞轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)元件。


5 )使用特別塑料前應(yīng)咨詢塑料商,何種射膠螺桿較適合啤該種塑料。


6 )使用塑料商所提供有關(guān)的正確更換塑料及清洗熔膠筒方法。


7 )周期性檢查射臺(tái)的各部分,收緊松脫的各部分,確保兩個(gè)射膠油缸安裝平衡,以免射膠油缸油封損壞,造成漏油及油缸唧芯磨壞。


8 )定期排去油壓馬達(dá)部分啤鈴組合的潤(rùn)滑脂,并換上新脂。


9 )當(dāng)熔膠溫度正常而又不斷出現(xiàn)熔膠黑點(diǎn)或變色時(shí),應(yīng)檢查射膠螺桿過(guò)膠圈及過(guò)膠介子是否有損壞。

  

以上就是注塑機(jī)四大部分必須保養(yǎng)事項(xiàng)的介紹,如果大家想了解更多專業(yè)相關(guān)知識(shí)可以查詢專業(yè)書籍!